“次氯酸鈉溶液包裝幾項要求和規則”具體是：
1、包裝與次氯酸鈉溶液直接接觸的各個部位，不應由于接觸次氯酸鈉溶液而造成強度的降低。
2、如果盛裝次氯酸鈉溶液的包裝由于內裝物釋放（由于溫度增加或其它原因）而產生較高的壓力時，可在容器上安裝一個通氣孔。但釋放的不應因其排放量過大而造成危險，否則內裝物的量應加以限制。對擬運輸的包裝，通氣孔應設計成保證在正常的運輸條件下防止液體的泄漏和外界物質的滲入。如果使用組合包裝，其外包裝的設計應使它不會影響排氣裝置的作用。
3、組合包裝中塑料瓶的放置方式，必須做到在正常運輸條件下，不會、被刺穿或其內裝物漏到外容器中。
“次氯酸鈉溶液包裝幾項要求和規則”具體是：
1、所有新的、再次使用的包裝應能通過試驗，并應達到II類危險貨物包裝的要求。
2、次氯酸鈉溶液在生產和銷售使用包裝時，還必須必須遵照如下6條規則——
a、包裝在充灌次氯酸鈉溶液時，應留有足夠的未滿空間，以保證不會由于在運輸過程中由于溫度變化帶來的液體膨脹而造成的次氯酸鈉溶液的泄漏。一般情況下，次氯酸鈉溶液灌裝至包裝容積的98%以下。
b、用組合包裝盛裝次氯酸鈉溶液時,塑料瓶應固定并安全襯墊，限制其在外包裝中的移動,其封閉口不能倒置。在外包裝上應按GB 191的要求標有明顯的表示作業方向的標識。
c、組合包裝應完好無損，封口應平整牢固。打包帶緊箍箱體。
d、每個包裝外面都不應粘附任何危險殘余物。
e、每個次氯酸鈉溶液的包裝上應加貼符合GB 190規定的“腐蝕品”危險品標志，并按照GB 15258的要求加貼化學品安全標簽。
f、盛裝次氯酸鈉溶液的包裝應存放在陰涼、通風的倉庫，避免陽光照射，并禁止與其他可能與次氯酸鈉溶液發生危險反應的貨物一起存放。
探究絮凝沉淀和次氯酸鈉氧化的組合工藝對垃圾滲濾液處理效果
采用用絮凝沉淀法處理垃圾滲濾液生化出水，結果表明：PFS較PAC和PAFC的效果好，單因素實驗佳操作條件為：pH=6、聚合硫酸鐵投加量為2.0g/L、PAM投加量為4mg/L、轉速為100r/min、攪拌時間為30min。在此條件下經過絮凝處理后，可將滲濾液的COD從2300mg/L降到881mg/L，去除率達到61.7%，色度也得到很大程度上的降低，去除率為56.94%。
用NaCIO作為氧化劑處理混凝處理后的垃圾滲濾液，利用單因素變量法得出：在pH為6、氧化劑投加量為90mL/L時，COD從790mg/L降到640mg/L，去除率為18.91%；氨氮質量濃度和色度分別從390mg/L和320倍降低到19mg/L和12倍，即氧化出水氨氮和色度均可滿足生活垃圾填埋污染控制標準(GB16889-2008)中規定的排放標準。總上，混凝沉淀-NaCl0氧化聯合工藝對COD、氨氮和色度的去除率分別為72.17%、95.48%和98.28%。水達標，其處理量為120mL/g;廢水在吸附過程中pH的變化對纖維的吸附效果影響很小；RPFC-I纖維對有機胺廢水的吸附過程中，廢水不調pH，纖維也表現出了很好的吸附效果。
50次動態循環實驗及SEM結果表明，整個循環吸附階段處理效果基本穩定，從處理后TN和NH3-N質量濃度都在30mg/L以下，TN去除率均在94%以上，動態吸附顯示了很好的去除效果。另外，纖維循環吸附再生多次后，還能重復應用而且處理能力沒有較大下降，說明纖維性能穩定，有效降低了處理成本，這對于材料的實際應用十分有利。
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